现代OPP胶袋要求油墨在印机墨斗及胶辊上不会迅速干燥固着结皮，以免给正常的印刷带来障碍，从而较好地保证印刷质量和工效。

要求油墨不能与印版发生化学反应，不能对印版产生腐蚀作用，不降低印版的耐印力。

要求油墨色泽保持一致，每批同类型的油墨色相应相同，结膜牢固，印后不褪色，叠印后能产生光亮。除透明油墨外，各色油墨应具有一定的遮盖力，且套印后，叠印的油墨应保持原来的基本色特征。

胶袋要求印刷油墨必须适应不同类型的印刷方法和印刷设备，如胶印油墨应具有抗水、抗酸特性，凹印油墨必须容易挥发等。

PE胶袋的常见类别是：

　　无尘pe胶袋：

　　无尘pe胶袋制造环境以及原材料的好坏直接影响到胶袋洁净度需求,无尘胶袋制造在全封闭洁净室洁净生产,确保胶袋遭到无污染;

　无菌pe胶袋

　　无菌pe胶袋的生产环境在Class 100级环境中完成生产,无菌胶袋在生产过程中原材料与静电喷枪生产车间选用分离式操作,防止无菌胶袋在生产过程中遭到外界的污染.无菌胶袋的裁切车间选用高强度的紫外线杀菌作用,确保胶袋的无菌质量;

中国作为新兴的经济体，高速的开展中，商场对塑料袋的需要也是逐年递增，因此，对于PE胶袋的需要量仍然无穷。解决PE胶袋质料困境成了咱们的一个难题。首要，咱们会想到的是PE胶袋再造技能，将塑料PE胶袋收回清洗切片再从头作为质料运用。

其次，这些年，一些公司研发采用生物作为PE胶袋质料，这好像是个解决之道，可是，随着全球人数爆发性增长，依托生物作为质料生产PE胶袋让人忧虑，会否终会和人类抢夺食物空间。

各种PE胶袋的生产环境与要求：

无硅PE胶袋在无尘台环境下进行裁切，保证胶袋表面无污染，保证了胶袋洁净度要求;

无菌PE胶袋的生产环境在Class 100级环境中生产完成，无菌胶袋在生产过程中原材料与生产车间采用分离式操作，避免无菌胶袋在生产过程中受到外界的污染。无菌胶袋的裁切车间采用高强度的紫外线杀菌作用，保证胶袋的无菌品质。